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纯铝板/合金铝板

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纯铝板

更新时间:2021-11-16 点击数:1340

一、纯铝板的介绍

  纯铝板系列常用的代号有1050、1060、1100。在所有铝板系列中纯铝板系列属于含铝量最多的一个系列。纯度可以达到99.00%以上。由于不含有其他技术元素,所以生产过程比较单一,价格相对比较便宜,是目前常规工业中最常用的一个系列。目前市场上流通的大部分为1050以及1060系列。 

二、纯铝板含铝量计算方法

  纯铝板系列根据最后两位阿拉伯数字来确定这个系列的最低含铝量,比如1050系列最后两位阿拉伯数字为50,根据国际牌号命名原则,含铝量必须达到99.5%以上方为合格产品。我国的铝合金技术标准(gB/T3880-2006)中也明确规定1050含铝量达到99.5%.同样的道理其他纯铝板系列的含铝量也是按照这种计算方法计算。 

 

三、常用纯铝板的化学成分

  1、1050化学成份:

  铝 Al :99.50 硅 Si :0.25 铜 Cu :0.05 镁 Mg:0.03 锌 Zn:0.05 

  锰 Mn:0.03 钛 Ti :0.03 钒 V:0.05 铁 Fe: 0.4 

  注:单个:0.03

  2、1060的化学成份:

  铝 Al :99.60 硅 Si :0.25 铜 Cu :0.05 镁 Mg:0.03 锌 Zn:0.05

  锰 Mn:0.03 钛 Ti :0.03 钒 V:0.05 铁 Fe: 0.350

  注:单个:0.03

  3、1100的化学成份:

  铝 Al :99.00 硅 Si :0.45 铜 Cu :0.05~0.20 镁 Mg:-- 锌 Zn:0.01

  锰 Mn:0.03 钛 Ti :-- 钒 V:0.05 铁 Fe: 0.350

  注:单个:0.05 

四、纯铝板的一般特性

  纯铝的优良特性: 

   1.密度小 :纯铝的密度接近2700kg/m3,约为铁的密度的35%。 

  2.可强化 :纯铝通过冷加工可使其强度提高一倍以上。而且可通过添加镁、锌、铜、锰、硅、锂、钪等元素合金化,再经过热处理进一步强化,其比强度可与优质的合金钢媲美。 

  3.易加工 :铝用用任何一种铸造方法铸造。铝的塑性好,可轧成薄板和箔;拉成管材和细丝;挤压成各种民用的型材;可以大多数机床所能达到的最大速度进行车、铣、镗、刨等机械加工。 

  4.耐腐蚀 :铝及其合金的表面,易生成一层致密、牢固的Al2O3保护膜。这层保护膜只有卤素离子或碱离子的激烈作用下才会遭到破坏。因此,铝有很好的耐大气(包括工业性大气和海洋大汽)腐蚀和水腐蚀的能力。能抵抗多数酸和有机物的腐蚀,采用缓蚀剂,可耐弱碱液腐蚀;采用保护措施,可提高铝合金的抗蚀能力。 

  5.无低温脆性 :铝在摄氏零度以下,随着温度的降低,强度和塑性不公不会降低,反而提高。 

  6.导电、导热性好 :铝的导电、导热性能公次于银、铜和金。 

  7.反射性强 :铝的抛光表面对白光的反射率达80%以上,纯度越高,反射率越高。同时,铝对红外线、紫外线、电磁波、热辐射等都有良好的反射性能。 

  8.无磁性、冲击不生火花 。9.有吸音性。 10.耐核辐射。 11.美观 。

  纯铝板的优良特性:

  1、牌号:1A85、1A90、1A93、1A97、1A99;

  产品类型:板、带、箔、管材;

  主要特征:工业高纯铝;

  应用范围:主要用于生产各种电解电容器用箔材、抗酸容器等,产品有板、带、箔等。

  2、牌号:1060、1050A1035;

  产品类型:箔、线材;

  主要特征:工业纯铝都具有塑性高、耐腐、导电性和导热性好的特点,但强度低,不能通过热处理强化,切削性不好。可接受接触焊、气焊;

  应用范围:多利用其优点制造一些具有特定性能的结构件,如铝箔制成垫片及电容器、电子管隔离网、电线、电缆的防护套、网、线芯及飞机通风系统零件及装饰件。

  3、牌号:1100;

  产品类型:板、带材;

  主要特征:为含铝量99.0%的普通工业纯铝,不可热处理强化;强度较低,但具有良好的延展性、成形性、焊接性和耐腐性;阳极氧化后可进一步提高耐腐性,同时获得美观的表面;

  应用范围:主要生产板材、带材。适于制作各种深冲压制品,被广泛应用于从炊具到工业设备的各个领域。 

 

五、纯铝板的表面质量要求

  1、板材表面应清洁,不允许有裂纹和氧化杂物。

  2、板材表面允许有压陷、划伤、轧辊压痕等缺陷,但其深度不能超过板材的允许负偏差,并保证最小厚度。

  3工艺包铝厚板允许有包覆层的脱落部分和包覆层的气泡。

  4、板材表面允许修除在厚度差范围内的缺陷。

  5其他要求:有需求商和供应商自己拟定。 

 

六、纯铝板的工艺性能

熔炼温度/℃ 铸造温度/℃ 轧制温度/℃ 挤压温度/℃ 退火温度/℃ 

720~760 700~760 290~500 250~450 低温210~260 完工310~410



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